贴标
背景
贴标和打标是制造与包装线上的关键工序。SKU 和产品尺寸越来越多，对柔性贴标的需求也越来越高。
行业痛点
一致性与换型
人工贴标效率低，容易贴歪或位置不一。
大小不一的产品，很难靠一台固定贴标机全部覆盖。
01
成本与回报
硬件价格有竞争力，中小制造企业和集成商在采购、集成和项目推广都更有优势。
02
开放开发
ROS/ROS2 功能包与 Python/C++ SDK，便于集成商开发贴标流程、打标信号交互和机器人程序。
03
安全协作
碰撞检测支持与操作员近距离协同工作，可减少对大型安全围栏的依赖，为紧凑的产线节省空间。具体以现场风险评估为准。
04
视觉集成
UFACTORY 850末端接口内置千兆网线，轻松连接2D/3D视觉设备。
05
换型灵活
轻量化碳纤维机身便于快速重新部署和切换产品，一台设备即可应对多种贴标任务。
06
即插即用
ISO 法兰可安装贴标头、夹爪等末端工具；控制箱 I/O 可对接打标机、输送线等周边设备，缩短部署和调试时间。
07
两种贴标方式
机器人既可以搭载贴标设备给大件产品贴标，也可以把小件产品移动到固定打标机前，一台设备覆盖多种贴标场景。
08
节拍稳定
动作稳定一致，降低贴错和漏贴概率。
09
优化人力配置
重复性的贴标和打标交给机器人，减轻人工劳损，缓解人手压力和产能瓶颈。
