喷涂与涂覆
背景
喷涂作业对涂层均匀性要求高，作业环境又常伴有挥发性有机物（VOC）和粉尘，招人一直很难。传统工业喷涂机器人需要安全围栏、占地大、部署困难。中小制造企业想提高喷涂效率和良率，却负担不起传统方案。
行业痛点
健康风险、涂层不均与传统方案昂贵
VOC 和粉尘危害健康，招人难，人工面临健康风险。
人工喷涂容易膜厚不均、流挂，良率不稳定。
传统喷涂机器人需要安全围栏、占地大，部署和改造成本都高。
01
成本与回报
硬件价格有竞争力，中小制造企业和集成商在采购、集成和项目推广都更有优势。
02
人机协作
碰撞检测支持人机共线作业，机器人喷涂完成后可直接把工件交给操作员进行下道工序。具体以现场风险评估为准。
03
视觉集成
UFACTORY 850 末端接口内置千兆以太网，可轻松连接 2D/3D 视觉设备，在柔性产线上定位工件和喷涂区域。
04
即插即用
ISO 法兰可安装喷枪等末端工具；控制箱 I/O 可对接供漆系统等喷涂周边设备。
05
生态开放
支持ROS/ROS2 功能包与 Python/C++ SDK，便于集成商调整轨迹、速度、枪距，并针对具体工艺做二次开发。
06
换型灵活
轻量化机身便于在工位之间快速转换，适应不同的喷涂任务。
07
涂层良率稳定
UFACTORY 850 重复定位精度达 ±0.02 mm，可稳定保证喷枪的速度、距离和角度，实现均匀覆盖。
08
人工远离有害环境
喷涂交给机器人，员工不再暴露于粉尘和 VOC 这样的有毒环境中，用工短缺和产能瓶颈也随之缓解。
